衛生潔具工廠(chǎng)原料車(chē)間
裝料智能自動(dòng)控制系統
一、概述：
在衛生潔具生產(chǎn)過(guò)程中，陶瓷原料的稱(chēng)重裝料和球磨機的裝料是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的環(huán)節，然而許多建陶企業(yè)依然采用傳統的人工和喂料機方式進(jìn)行裝料稱(chēng)重生產(chǎn)和管理，所以由于人為干擾和很難保證裝料的準確性等因素，潔具制品的質(zhì)量難以保證。操作安全性差，勞動(dòng)強度高，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)數據統計困難。越來(lái)越不適合現代化生產(chǎn)控制與質(zhì)量管理的需要。為了排除以上等因素，提高潔具產(chǎn)品的質(zhì)量，我公司研發(fā)《衛生潔具工廠(chǎng)原料車(chē)間裝料智能自動(dòng)控制系統》的解決方案。該系統實(shí)現了較高精度智能自動(dòng)化裝料，加快了輸送裝料速度生產(chǎn)原始數據查詢(xún)和統計方便可靠，降低了生產(chǎn)管理成本。
二、裝料智能自動(dòng)化解決方案
1、基本方案
1.1、本系統采用智能自動(dòng)控制 ，儲料倉失重稱(chēng)量裝料，槽式皮帶機輸送，將按工控機指令自動(dòng)配制的陶瓷原料輸送至球磨機泥漿制備系統。共配置26個(gè)失重稱(chēng)量?jì)α蟼}和3個(gè)化漿料失重稱(chēng)量?jì)α蟼},該系統同時(shí)也可以半自動(dòng)控制和人工手動(dòng)操作,具備多種控制方式。
1.2、計量加料精度要求：?jiǎn)闻恿暇仁?%，
1.3.裝料形式：本裝料工藝為批量裝料。即一次裝料批次為定值，每批次按物料種類(lèi)和比例裝料。本系統設置裝料值為每次裝料20噸.裝料時(shí)間為20T／（20-25分鐘）的產(chǎn)能
1.4.定量給料精度應控制在-1%—+1%內。如果此精度難以達到，可適當延長(cháng)裝料時(shí)間.。
1.5.裝料模式應設計成任意料種參與模式，給料量任意設定（在定量給料設備最大給料量范圍內）參與裝料每種料的瞬間流量及累計流量均可在一定范圍內設定。
1.6.用戶(hù)可在計算機中存儲30份以上的配方。
1.12.裝料控制室設置在考慮現場(chǎng)方便及走線(xiàn)量小，料倉料位顯示器考慮鏟車(chē)司機易于觀(guān)察。
1.7.每個(gè)卸料點(diǎn)(磨機進(jìn)料口)處均設置機旁控制箱，控制箱上設有：信息指示燈、信息鍵、執行操作開(kāi)關(guān)和緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。同時(shí)設置狀態(tài)指示燈。
1.8.主控室作業(yè)時(shí)長(cháng)期有操控人員值守,卸料點(diǎn)設有操作工,主控室操控人員能夠同卸料點(diǎn)操作工以及補料操作工通訊（語(yǔ)音）。裝料過(guò)程應設有存檔文件記錄，并設有查取權限或密碼。
1.9.建議在整個(gè)系統內安裝攝像監控設備.
2、系統配置
 2.1.本系統由機械部分，自動(dòng)皮帶給機，智能自動(dòng)控制系統部分組成.
 2.2控制系統說(shuō)明：
設置1套SIEMENS的PLC控制系統，完成上料、裝料、入磨系統設備的基礎自動(dòng)化控制，將以上三個(gè)部分設備控制部分及儀表全部加入到系統當中
 2.3.系統軟件說(shuō)明：
a.系統軟件包括：WindowsXP，防病毒軟件，組態(tài)軟件step7，編程軟件Wincc6.2SP3，維護工具和軟件診斷程序，其他服務(wù)程序，硬件診斷，通訊協(xié)議。
應用軟件滿(mǎn)足系統測控要求，并便于用戶(hù)方的工程技術(shù)人員建立、安裝、修改和開(kāi)發(fā)系統程序。
通訊要求：通訊電纜及連接配件隨PLC配套。
b.裝料畫(huà)面：在畫(huà)面中能夠人工輸入裝料配方參數等數值并進(jìn)行保存,可存儲20種以上配方。
c.總流程圖：在畫(huà)面中動(dòng)態(tài)顯示各測點(diǎn)的實(shí)時(shí)運行參數及相關(guān)設備運行狀態(tài)。
d.用列表的方式顯示年，月，日，班報表。
e.實(shí)時(shí)和歷史趨勢畫(huà)面：對于各個(gè)檢測的實(shí)時(shí)量，按參數類(lèi)型分類(lèi)進(jìn)行趨勢顯示。其中時(shí)間段及儀表位號和趨勢時(shí)間間隔的設定為操作員可選。
f.儀表檢測系統：實(shí)現二次儀表的軟件設計編程、以及通訊控制。
三、裝料智能自動(dòng)化系統特點(diǎn)：
　　1.簡(jiǎn)單的操作方式全中文WINDOWS菜單，全表格式數據顯示，使操作更方便、顯示更直觀(guān)；動(dòng)畫(huà)顯示及智能提示功能，使用更簡(jiǎn)便；系統組態(tài)靈活、方便，參數設置簡(jiǎn)單、快捷；
2.完善的數據統計功能可對產(chǎn)量進(jìn)行班產(chǎn)、日產(chǎn)、月產(chǎn)和總產(chǎn)量的統計，并可打印統計報表；
3.完善的原料倉管理功能實(shí)現了無(wú)紙記錄；
4.完善的數據備份功能數據都有掉電保護，系統重啟后一鍵恢復；
5.完善的報警管理功能實(shí)時(shí)報警和歷史報警，動(dòng)態(tài)顯示故障位置，大大縮短設備檢修時(shí)間；
6.完善的系統標定功能靜態(tài)標定、抽檢標定，使系統標定過(guò)程簡(jiǎn)單快捷；
7.完善的冗余控制功能使得主機出現故障時(shí)系統還能繼續手動(dòng)裝料。
8.先進(jìn)的控制技術(shù)工控機、儀表、PLC、變頻器直接通訊，實(shí)現控制數據傳輸的零誤差。